常用的油脂浸出器有平轉(zhuǎn)浸出器和環(huán)形浸出器兩種。兩者之間如何選擇呢？

平轉(zhuǎn)浸出工藝流程：

平轉(zhuǎn)浸出工藝中，預(yù)榨餅由水平埋刮輸送機送到浸出車間，經(jīng)除鐵裝置除去鐵雜質(zhì)后落入存料箱內(nèi)，再用埋刮板輸送機送到絞龍，然后進入平轉(zhuǎn)式浸出器進行浸出，浸出器一般有18個浸出格，采用“噴淋-瀝干-噴淋”的間歇大噴淋方式，并有帳篷式過濾器進行混合油過濾。

環(huán)形浸出工藝流程：

環(huán)形浸出工藝中，原料經(jīng)閉風(fēng)器進入循環(huán)浸出器，經(jīng)過預(yù)噴淋浸出段、流態(tài)浸出段（下彎曲段）、水平噴淋浸泡段、逆流浸出段（上段彎曲段）和上部翻轉(zhuǎn)噴淋段（新鮮溶劑噴淋）進行浸出。新鮮溶劑由溶劑周轉(zhuǎn)罐用泵經(jīng)溶劑預(yù)熱器送入。浸出粕經(jīng)瀝干段后落入濕粕絞龍送到高料層蒸烘機。

（2）濕粕脫溶（烘干）系統(tǒng)浸出后濕粕用埋刮板輸送機送到封閉絞龍，然后進入D.T蒸脫機，蒸脫溶劑后經(jīng)臥式烘干機蒸干后，成品粕（干粕）用埋刮板輸送機及出粕絞龍送到成品粕庫。

（3）混合油蒸發(fā)和汽提系統(tǒng)浸出器內(nèi)經(jīng)帳篷式過濾器過濾后的混合油，自流到混合油罐，再由混合油泵輸入經(jīng)熱交換器設(shè)備到另一個混合油罐，經(jīng)如此預(yù)處理后的混合油送到混合油預(yù)熱蒸發(fā)器，濃度達到要求的混合油進入第 一、二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)后，進入層碟式汽提塔進行汽提，浸出毛油自塔底流入毛油箱，再泵到煉油車間。

（4）溶劑回收系統(tǒng)混合油預(yù)熱蒸發(fā)器蒸發(fā)的溶劑蒸汽進預(yù)熱器冷凝器冷凝，冷凝后流到循環(huán)溶劑罐，第 一長管蒸發(fā)器蒸發(fā)，出的溶劑蒸汽進入第 一長管冷凝器冷凝后流入循環(huán)溶劑罐，第 二長管蒸發(fā)器蒸發(fā)出的溶劑蒸汽進入溶劑預(yù)熱器，用來加熱泵入浸出器間歇大噴淋裝置的新鮮溶劑，溶劑蒸汽的部分冷凝液流到循環(huán)溶劑罐，未凝結(jié)的溶劑蒸汽再經(jīng)過二長管冷凝器冷凝后流向循環(huán)溶劑罐，蒸烘機的二次蒸汽經(jīng)過混合油預(yù)熱蒸發(fā)器后，一部分冷凝下來，經(jīng)混合液冷卻器進一步冷卻，然后進入分水箱，分離水后溢流入循環(huán)溶劑罐。另一部分來凝結(jié)的二次蒸汽則進入蒸烘機冷凝器冷凝后流到分水箱分離，溶劑仍溢流回循環(huán)溶劑罐。層碟式汽提塔的混合氣體進入汽提塔冷凝器冷凝后，再進入分水箱分離出的溶劑溢流到循環(huán)溶劑罐，廢水則通過水封池排出。

（5）自 由氣體中的溶劑回收系統(tǒng)。該工藝流程的特點是二次蒸汽的熱能利用較好，但應(yīng)注意到蒸脫機二次蒸汽中所夾帶的粕屑對換熱設(shè)備使用效果及壽命的影響。

平轉(zhuǎn)浸出