產(chǎn)品介紹：浸出車間

在浸出設備車間采用計算機進行自動控制和管理在國內(nèi)現(xiàn)代化的油脂加工企業(yè)中已經(jīng)普及。采用自動控制，可以加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高處理量和產(chǎn)品質量：減輕勞動強度，改善勞動條件；浸出車間是甲類防爆車間，自動檢測、自動***、自動連鎖、自動控制等更能保證其生產(chǎn)的安全性;從根本上改變的勞動方式，能大大提高工人的技術素養(yǎng)，使得從業(yè)人員更方便發(fā)現(xiàn)問題、分析問題最終解決問題。浸出車間的自動控制回路一般都是被控變量的負反回路。

物位控制

浸出車間的物位控制有固體料位和液位。固體料位的控制主要是浸出器進料斗的料位和DTDC的氣體曾料位，浸出器的進料斗料位控制不僅保證了料封的作用，也使得浸出器的操作彈性大大提高。浸出車間的液位控制主要是與泵相關聯(lián)的容器內(nèi)的液位，具體有浸出器的出油斗、蒸發(fā)器、汽提塔、毛油干燥器、解吸塔等。主要是防止容器內(nèi)的液體被抽空而使泵訊壞，這些控制回路大大減少了操作的勞動強度，使車間的運行更平穩(wěn)。

溫度控制

溫度控制回路是浸出車間最常見也是最必須的。溫度的變化對生產(chǎn)的安全性、車間的消耗指標、產(chǎn)品的質量指標都有直接影響。常見的溫度控制回路油：DT頂部的氣相溫度控制，廢水溫度控制，***蒸發(fā)器溫度控制，新鮮溶劑進入浸出器的溫度控制，石蠟油的解析溫度控制，粕干燥用熱空氣的溫度控制等。另外，還應對影響浸出車間生產(chǎn)安全的溫度點設置電腦顯示和自動***。

壓力控制

浸出車間幾乎沒有需要精確控制壓力的要求。浸出器、DT只要有一定的微負壓即可，主要靠完善的工藝設計和正確的操作來實現(xiàn)；蒸發(fā)系統(tǒng)的負壓主要有冷卻水的溫度、流量共同決定。雖然可以采用一些回路來控制，但影響壓力變化的因素較多，僅自動調(diào)節(jié)某一個參數(shù)似乎不大。但浸出車間的壓力遠傳顯示和***是很必要的，比如蒸汽、循環(huán)水、儀表空氣的供應壓力、泵的出口壓力等，它們的不正常波動可以提醒操作者及時采取措施.

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